一、材料儲(chǔ)存和運(yùn)輸要求：
1.塑料波紋管原材料應(yīng)儲(chǔ)存在遠(yuǎn)離熱源和油污的地方，室外堆放時(shí)不可直接堆放在地面上，要有覆蓋物，避免暴曬。
2.在塑料波紋管運(yùn)輸時(shí)不要暴摔和在地上拖著挪動(dòng)，防止損壞波紋管。在施工時(shí)線檢查塑料波紋管上有無(wú)小孔，以避免在注漿時(shí)存在漏漿。
二、施工方法
波紋管定位安裝
綁扎鋼筋的同時(shí)，要注意波紋管定位鋼筋的安裝。波紋管的固定采用8I級(jí)鋼筋，制作成“#”形與腹板鋼筋焊接定位，在直線段每隔1m間距設(shè)一個(gè)定位架，曲線段每隔0.5m間距設(shè)一定位架。
要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提供的波紋管的坐標(biāo)位置進(jìn)行控制，正確后再穿波紋管。安裝完成后檢查是否順直，有無(wú)彎曲變形和開(kāi)裂現(xiàn)象，有問(wèn)題時(shí)要及時(shí)處理。安裝時(shí)盡量減少接頭，接頭處應(yīng)采用同一波紋管的大一號(hào)。長(zhǎng)度為25cm~33cm的塑料波紋管進(jìn)行外接。再將兩端處用膠帶纏實(shí)。長(zhǎng)度大于20m的管道時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)置排氣管。調(diào)整好的波紋管要固定牢固，防止松動(dòng)。管道位置的容許偏差平面不得大于±5mm、豎向不得大于5mm。波紋管的安裝是監(jiān)理和質(zhì)檢人員重點(diǎn)抽檢的工序，因此要引起施工人員的高度重視。
安裝錨墊板時(shí)，壓漿孔或出氣孔的位置應(yīng)當(dāng)朝上，避免水泥漿流入堵塞孔道。錨墊塊附近混凝土要加強(qiáng)振搗，確保密實(shí)
波紋管的安裝驗(yàn)收合格后即刻穿入略小于波紋管直徑的PVC管。在內(nèi)箱模就位之前，鋼筋的保護(hù)層墊塊要綁扎完畢，為保證梁體混凝土外觀，保護(hù)層墊塊統(tǒng)一采用混凝土墊塊。
三、鋼束制作
1.預(yù)應(yīng)力采用高強(qiáng)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，公稱(chēng)直徑為DN15.24mm，每股截面積A=140mm²，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度Rm=1860MPa，彈性模量為1.95×10＾5MPa。
2.鋼絞線開(kāi)盤(pán)：將鋼絞線盤(pán)豎放入一型鋼制成的開(kāi)盤(pán)架內(nèi)，鋼絞線頭自盤(pán)中心部取出，下料時(shí)只準(zhǔn)用砂輪鋸切割鋼絞線。鋼絞線下料與編束：鋼束下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，計(jì)算公式如下：兩端張拉下料長(zhǎng)度=鋼束通過(guò)的孔長(zhǎng)度+2（工作錨高度+限位板高度+千斤頂長(zhǎng)度+工具錨高度+便于操作的預(yù)留長(zhǎng)度）。鋼絞線下料完成后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼束編號(hào)，鋼束頭用醫(yī)用膠布纏裹。編束時(shí)首先將端部理直、平順，將其一段整理平順后，自一段開(kāi)始向另一端疏理使其平順?biāo)删o一致。存放時(shí)鋼絞線應(yīng)離開(kāi)地面20cm~30cm。
四、注意事項(xiàng)
1.施工過(guò)程中對(duì)鋼束要有專(zhuān)人看護(hù)、檢查
2.保證鋼束錨固端位置準(zhǔn)確、牢固、嚴(yán)加檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3.鋼束施工過(guò)程中及封錨前的期間內(nèi)一律禁止電弧焊切割鋼絞線，以免影響工程質(zhì)量。
4.應(yīng)注意準(zhǔn)確安放支座預(yù)埋鋼板、防撞護(hù)欄錨固鋼筋及其他預(yù)埋件。
